选对化工泵的注意问题

石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。下面介绍化工泵选型应该注意的问题！

一：耐腐蚀问题！

一直以来，腐蚀就是化工设备尤为头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有大部分是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点。

1.硫酸

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。

氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵是一种更为经济合适的选择。

2.盐酸

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以氟塑料是输送盐酸的合适选择。

3.硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

4.醋酸

它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵 。

5.碱

一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用FSB型氟合金碱泵。

6.氨

大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。这时选用FSB氟合金离心泵较好。

7.盐水

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

8.醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性基本不强， 因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵。



二：化工泵的密封问题！

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。

现就密封方面的一些基本情况介绍如下。

1.密封形式

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广。

对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料，机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就合适，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以应该根据介质特点区别对待。



三：粘度问题！

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，尤为合适工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。

一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。

对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵。